電磁流量計的安裝與使用：
1、對外部環(huán)境的要求
a、流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b、流量計最好安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場及強(qiáng)振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝）。
3、對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
4、旁通管的要求
為了方便檢修流量計，最好為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a、 方便流量計的檢修
b、 對重污染流體必須安裝
c、流體不能停止而流量計需清洗
5、流量計在管線上的安裝要求
6、傳感器的接地
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨接地線，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)。
a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層。
b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán)，使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接，具有零電位。否則，電磁流量計無法正常工作。
7、傳感器在陰極保護(hù)管道上的安裝
防護(hù)電解腐蝕的管道通常在其內(nèi)壁和外壁是絕緣的，因此被介質(zhì)沒有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環(huán)。具有陰極防腐蝕保護(hù)的管道，傳感器與兩側(cè)連接管道之間常是絕緣的，所以介質(zhì)對地是不導(dǎo)通的，安裝時要注意下列各點：
a、接地環(huán)要裝在傳感器的兩端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣，通過接地線2與傳感器相連，接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)能耐介質(zhì)的腐蝕，制造廠通常提供的標(biāo)準(zhǔn)材料是不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）
b、儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應(yīng)該用截面積為4mm2的銅導(dǎo)線繞過傳感器相連,使陰極保護(hù)電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。
c、法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。
8、電磁流量計的搬運(yùn)
9、流量計安裝時注意事項
a、安裝尺寸一定要計算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。
b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
c、流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e、為了避免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
f、安裝流量計時，嚴(yán)禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。
g、對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式（見傳感器接地）。
h、對于腐蝕性介質(zhì)，最好應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
i、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭
注：分體式流量計傳感器與轉(zhuǎn)換器連接電纜盡可能短，不要將多余的電纜卷在一起。
連接電纜不能與其他電纜線，如變壓器、電動機(jī)及其它力電纜裝一起，其距離至少大于1m。
連接電纜不能在中途斷開或短路也不能改變訂貨要求長度。
電纜布線應(yīng)盡量避免干擾源。
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